刷涂時(shí)，涂料的厚度均勻性雖不ru噴涂或浸涂，但效果還令人滿意。對于一些結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的消失模模樣，選擇刷涂。因?yàn)閲娡繒r(shí)，一些部位常常噴涂不到。刷涂的主要缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，因此只適用于修性補(bǔ)刷操作或體積較大而又無法浸涂或噴涂完成的單件生產(chǎn)。
噴涂方法是用噴槍將涂料噴涂在消失模模樣上。噴涂的效率比刷涂高，勞動(dòng)強(qiáng)度也低得多。由于耐火涂料的密度大，黏度高，要進(jìn)行噴涂使涂料成為霧狀噴she出去；此外，涂料噴涂的對象為易被損壞的泡沫塑料模，要求涂料噴落在泡沫塑料模型上的沖擊力要盡可能小。
噴涂法存在如下問題：
（1）對涂料的技術(shù)要求高，涂料濃度過大時(shí)，常常無法噴she或噴涂不均勻；濃度過小，又易于淌流或粘掛不上。
（2）消失模模樣不易夾持，在噴涂過程中常常引起消失模模樣變形或損壞。
（3）質(zhì)量不易控制：有些不能噴到，而且二次噴涂時(shí)容易將層涂料層破壞。
浸涂法具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省涂料、涂層均勻以及對涂料的要求不高、操作簡便、不需要特shu設(shè)備等特點(diǎn)。由于泡沫塑料模樣的密度小(與涂料密度相差數(shù)十倍)且本身強(qiáng)度又不高，因此應(yīng)注意避免涂料密度過大導(dǎo)致消失模模樣難浸入而變形損壞。
涂層厚度應(yīng)根據(jù)鑄件材質(zhì)種類、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小來決定。涂層太薄，對消失模模樣的增強(qiáng)作用?。煌繉舆^厚，則會(huì)影響透氣性、容易開裂剝落并延長涂層烘干時(shí)間。要獲得合格鑄件，涂層厚度應(yīng)盡可能降低，即采用薄層涂料。但是，所采用的薄層涂料要求既有高的透氣性，又有良好的kang機(jī)械粘砂的能力。